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催化燃烧设备
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有机废气焚烧温度如果超过800℃,废气将会完全分解成co2和h2o,蓄热式催化燃烧设备,但是在高温状态下,设 备容易变形,热量损耗高,设备损耗大。在使用gui金属铂和钯做为催化剂,在催化剂参与反应 时,催化燃烧设备批发价格,能够将有机废气催化氧化反应温度从800℃降低到250℃左右,同时发出大量热能。
先打开催化燃烧床电加热器加热气流送入活性炭吸附床,榆次催化燃烧设备,脱附出来的有ji溶剂再经加热室中加热,逐步上升到250~300℃的反应温度,再进入催化燃烧室,于催化剂的作用下,催化燃烧设备定制,有机废气氧化分解并释放大量热,在理想条件下催化反应温度可达到500~550℃,热气流过上层的热交换器将热量释放给刚进入催化床的脱附气流,使其达到催化反应温度,这时可以关闭电加热装置,实现热平衡,节约了能源。
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催化燃烧系统废气浓度控制的重要性
合适的废气浓度可以---催化燃烧系统安全的处理废气,同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。浓度过低:大量的能量用于加热空气,能耗高,反应放热不---维持系统的自热燃烧,这种工况建议对废气进行浓缩。浓度过高:燃爆风险;温升过高,燃烧温度过高(长时间高于600度),对设备和催化剂都有伤害,这种工况建议加新风稀释废气至下限以下。
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活性炭催化燃烧设备的工艺流程:
活性炭吸附脱附rco催化燃烧设备,rco吸附-脱附催化燃烧设备是净化效果好、无二次污染、安全---和节能等优点的新型催化燃烧废气治理设备,对于恶臭气体和大风量、低浓度(50-500ppm)的vocs有机废气具有明显的治理效果。经众多用户使用,该项技术已经达到国内同类产品的水平。广泛应用于:
1、各种喷漆车间(汽车制造、自行车制造和金属制品等)的排气处理。
2、各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他印刷)的排气处理。
3、铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理。
4、各种电子制品制造过程中的排气处理。
5、半导体、液晶显示屏(lcd)制造过程的排气处理。
6、锂离子电池制造(电极形成工序、电解液填充工序)过程的废气处理。
7、树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理。
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