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滤筒除尘器的日常使用维护:
气动气阀检查:可根据其日常运行状态确定。如果气动气阀不工作,要检查气、电连接是否正常。如果连接正确,检查电磁阀是否损坏。如果损坏,立即更换电磁阀。如果动作不正确,首先检查进排气管是否接反。如果连接相反,请更换它们。如果更换后电磁阀动作异常,则检查电磁阀有无损坏。
滤室和滤筒:定期检查滤室和滤筒是否有灰、水蒸气或锈斑。当出现这些问题时,意味着滤芯损坏或操作过程不正确在使用过程中,应及时观察排气口的排放浓度。如有飞灰排放,应及时检查除尘滤芯损坏情况和滤室密封情况,堵塞漏风孔。有上述情况之一的,应立即更换除尘滤芯。
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一般情况下客户在选取除尘滤袋时,铸造厂布袋除尘设备,除了要考虑除尘布袋的材质,更多时候考虑布袋规格和数量是很有---的。滤料的好坏是不是规格越大越好,滤袋的滤料越多越好,在对除尘布袋规格尺寸设计选择上要考虑哪些因素,我们作出以下的分析除尘器布袋选择的直接影响因素:
1、清灰脉冲能量与脉冲阀的排列直接影响着布袋直径大小,通常的脉冲工业除尘器直径在120mm~152mm。
2、除尘布袋的大小一定是跟除尘器大小有关的。例如:在7.5㎡的地面上。使用φ15.2mm,l=3m的布袋,过滤s=163㎡,但是假若它的φ1305mm,则需l=4.3m长才可以在相同面积的地面获得同样的过滤面积。
3、布袋的宽度也会影响布袋的直径,每种滤料都有它的尺度和宽度,想要将其受用达到很大,布袋的宽度就将决定布袋直接。如:布袋的宽度约990mm,留下的线缝搭头可做两个直径152mm布袋。
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在袋式除尘器的日常工作中,由于工作条件会发作某些改变,或者呈现某些毛病,都将影响设备的正常工作状况和工作功能,要定时地进行检查和适当的调节,意图是延长滤袋的寿命,下降动力耗费及收回有用的物料。应留意的问题有:
1、工作记载
每个通风除尘体系都要安装和必需的测试外表,在日常工作中必需定时进行测定,并准确地记载下来,这就能够根据体系的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及改变来进行判别,并及时地排出毛病,---其正常工作。
通过记载发现的问题有:清灰组织的工作状况,滤袋的工况(破损、糊袋、阻塞等问题),以及体系风量的改变等。
2、流体阻力
u型压差计可用来判别工作状况:如压差增gao,意味着滤袋呈现阻塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰组织失效、灰斗积灰过多以致阻塞滤袋、气体流量增多等状况。而压差下降则意味着呈现了滤袋破损或松脱、进风侧管道阻塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等状况。
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